L.M.A. S.r.l.Precisione costruita nel tempo.

Lavorazioni meccaniche di precisione, tornitura e fresatura CNC, lavorazioni a 5 assi e produzione conto terzi a San Colombano al Lambro, in provincia di Milano.

Scopri le lavorazioni Richiedi un preventivo

Dal disegno al componente finito.

Una struttura costruita per produrre.

Persone, spazi e tecnologie organizzati in due reparti specializzati.

1984
anno di fondazione
1.600m²
di area produttiva
42
macchinari
18
dipendenti
20
torni CNC
18
centri di lavoro verticali CNC
2
centri di lavoro a 5 assi

Panoramica del reparto produttivo L.M.A. S.r.l. a San Colombano al Lambro

Dal lavoro manuale alla tecnologia CNC.

Dal 1984 L.M.A. S.r.l. sviluppa competenze, tecnologie e capacità produttive nelle lavorazioni meccaniche conto terzi.

Dalle prime macchine manuali ai moderni impianti CNC e a 5 assi, l’azienda è cresciuta investendo nel tempo in persone, macchinari e formazione.

Scopri la nostra storia

Due reparti. Una capacità produttiva coordinata.

L.M.A. S.r.l. realizza componenti di differenti dimensioni lavorando materiali ferrosi, non ferrosi e leghe speciali.

Esplora capacità e tecnologie

Tornitura CNC

Venti torni CNC e configurazioni dedicate per affrontare geometrie e dimensioni differenti.

Fresatura CNC

Diciotto centri verticali CNC con campi di lavoro diversificati.

Lavorazioni a 5 assi

Due centri di lavoro a 5 assi inseriti nel reparto fresatura.

Produzione conto terzi

Competenze e risorse produttive dedicate alla realizzazione su disegno del committente.

Dimensioni differenti

Dai campi più compatti fino al campo massimo documentato di 2000 × 500 mm su un singolo macchinario.

Materiali e leghe speciali

Valutazione del materiale in funzione del progetto e delle lavorazioni richieste.

Materiali documentati

Una fascia tecnica riunisce i materiali indicati nella documentazione aziendale, senza attribuire prestazioni non confermate.

Acciaio inox
Alluminio
Ottone
Ferro
Materiale plastico
Bronzo
Rame
Inconel 625
Inconel 718
Hastelloy
Titanio

Altri materiali compatibili vengono valutati con L.M.A. S.r.l. in funzione del progetto.

Qualità e puntualità, dalla richiesta alla consegna.

In L.M.A. S.r.l. ogni commessa viene seguita con attenzione tecnica, controllo delle lavorazioni e rispetto delle tempistiche concordate. L’obiettivo è offrire un risultato preciso e coerente con le esigenze produttive del cliente.

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Qualità delle lavorazioni

Ogni fase viene affrontata con metodo, dalla lettura del disegno alla verifica del componente realizzato.

Rispetto delle tempistiche

La pianificazione della commessa tiene conto delle scadenze concordate e delle esigenze produttive condivise.

Esperienza tecnica

La conoscenza delle lavorazioni tradizionali affianca le tecnologie CNC e a 5 assi presenti nei reparti.

Rapporto diretto

Il confronto con il cliente accompagna la valutazione tecnica e lo sviluppo della richiesta conto terzi.

Dalla materia alla geometria

Componenti che prendono forma.

Dalla materia grezza al pezzo finito.

Ogni particolare nasce dall’incontro tra disegno, materiale, tecnologia e controllo. Tornitura e fresatura lavorano insieme per trasformare geometrie e specifiche in componenti pronti per l’impiego.

Scopri le lavorazioni

Gruppo di boccole e manicotti lavorati, vista 1 — 01 / TornituraBoccole e manicotti

Gruppo di boccole e manicotti lavorati, vista 2 — 01 / TornituraBoccole e manicotti

Gruppo di corpi flangiati lavorati, vista 1 — 02 / TornituraCorpi flangiati

Gruppo di corpi flangiati lavorati, vista 2 — 02 / TornituraCorpi flangiati

Gruppo di alberi metallici lavorati, vista 1 — 03 / TornituraAlberi lavorati

Gruppo di alberi metallici lavorati, vista 2 — 03 / TornituraAlberi lavorati

Gruppo di raccordi in ottone lavorati, vista 1 — 04 / TornituraRaccordi in ottone

Gruppo di raccordi in ottone lavorati, vista 2 — 04 / TornituraRaccordi in ottone

Gruppo di particolari bianchi in materiale plastico, vista 1 — 05 / Materiale plasticoParticolari sagomati

Gruppo di particolari bianchi in materiale plastico, vista 2 — 05 / Materiale plasticoParticolari sagomati

Corpo cilindrico flangiato con forature, vista 1 — 06 / Tornitura e foraturaCorpo flangiato forato

Corpo cilindrico flangiato con forature, vista 2 — 06 / Tornitura e foraturaCorpo flangiato forato

Corpo prismatico lavorato con tasca e forature, vista 1 — 07 / FresaturaTasche e cave lavorate

Corpo prismatico lavorato con tasca e forature, vista 2 — 07 / FresaturaTasche e cave lavorate

Piastra metallica lavorata con aperture e forature, vista 1 — 08 / FresaturaPiastra con forature

Piastra metallica lavorata con aperture e forature, vista 2 — 08 / FresaturaPiastra con forature

Piastra metallica sagomata con fori lavorati, vista 1 — 09 / FresaturaPiastra sagomata

Piastra metallica sagomata con fori lavorati, vista 2 — 09 / FresaturaPiastra sagomata

Piastra lavorata con ampia sede centrale, vista 1 — 10 / FresaturaSede centrale lavorata

Piastra lavorata con ampia sede centrale, vista 2 — 10 / FresaturaSede centrale lavorata

Gruppo coordinato di piccoli particolari metallici lavorati, vista 1 — 11 / FresaturaParticolari coordinati

Gruppo coordinato di piccoli particolari metallici lavorati, vista 2 — 11 / FresaturaParticolari coordinati

Componente L.M.A. S.r.l. con superfici curve fresate e filettature interna ed esterna, vista 1 — 12 / 5 assiFresatura 5 assi e filettatura

Componente L.M.A. S.r.l. con superfici curve fresate e filettature interna ed esterna, vista 2 — 12 / 5 assiFresatura 5 assi e filettatura

Dalla scuola alla pista

Tecnologia, formazione e nuove generazioni.

Dal prototipo stampato in 3D alla lavorazione a 5 assi: un progetto degli studenti dell’Istituto Volta al quale L.M.A. S.r.l. ha contribuito con la propria esperienza produttiva.

Scopri il progetto

Due monoposto in scala del progetto Volta Corse sulla pista di gara

Studenti dell’Istituto Volta durante il progetto della monoposto

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